La sala blanca (área) de la industria alimentaria es una aplicación de la tecnología limpia en el procesamiento de materias primas y la producción de procesamiento profundo en la industria alimentaria. La sala blanca de la industria alimentaria no solo controla las partículas en el aire, sino que también controla estrictamente los microorganismos en el entorno del aire, previniendo técnicamente la contaminación cruzada de los alimentos por microorganismos. La más representativa es el envasado aséptico. El envasado aséptico de alimentos (como zumo fresco envasado blando, leche, etc.) consiste en completar el proceso de envasado en un entorno limpio, lo cual es muy superior para mantener el color, el aroma, el sabor y la nutrición de los alimentos. Se utiliza para alimentos enlatados esterilizados a alta temperatura en general. Además del envasado aséptico, la tecnología de purificación del aire también tiene una gran aplicación en la elaboración y fermentación de alimentos.

La sala blanca (área) de la industria alimentaria hace referencia a la sala blanca de la industria farmacéutica, pero es superior a los requisitos generales de las salas blancas. Según el estándar federal de EE. UU. original FS 209B, que ahora está descontinuado, se puede dividir en 100 y 1000. , 10,000, 100,000, 3,000,000. De acuerdo con el estándar nacional chino GB-50073, que está en línea con ISO-14644, hay 1-9 niveles. El original 100, 1,000, 10,000, y 100,000 los niveles son Clase 5, 6, 7, y 8 en el estándar internacional ISO-14644 estándar son reemplazados. La limpieza de este tipo de sala limpia (área) es 1-8, de los cuales 1-5, el patrón de flujo de aire es flujo unidireccional o flujo mixto, velocidad del viento 0.2-0.45m/s; 6-etapa, el patrón de flujo de aire es flujo no unidireccional, frecuencia de cambio de aire 50-60 veces/h; 7-etapa, el patrón de flujo de aire es un flujo de aire no unidireccional, frecuencia de intercambio de aire 15- 25 veces/h; el patrón de flujo de 8-9 niveles es de flujo no unidireccional, y el número de cambios de aire es de 10-15 veces/h.

Para garantizar un riesgo cero en la seguridad alimentaria, es necesario completar de manera uniforme el proceso de compra, almacenamiento, procesamiento, envasado, retención de muestras, transporte, limpieza y desinfección de los platos en la cocina central. Por lo tanto, en el proceso de construcción, los paneles de pared deben tener las ventajas de resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas y facilidad de limpieza. En la actualidad, la cocina central adopta panel de sala limpia de acero inoxidable.

El punto clave en la construcción de los talleres de alimentos es la impermeabilización. Dado que los utensilios de procesamiento deben lavarse y desinfectarse y la cocción es frecuente, es necesario realizar un buen trabajo de impermeabilización del suelo al instalar el panel de sala limpia y el suelo. Cnsterilezoom ha lanzado un nuevo acero inoxidable para impermeabilización. El nodo impermeable de la ranura del suelo evita por completo el problema de la corrosión y la formación de ampollas en la superficie de la placa debido al lavado, lo que afecta la vida útil de la planta.

El concepto de Cnsterilezoom de partir del valor para el cliente, centrarse en soluciones para sistemas de cerramiento de salas limpias, ejercer aún más sus propias ventajas, servir mejor a los clientes y mejorar la imagen de marca.