Como la construcción de la superficie de techos (paredes) metálicos de las diez principales empresas, Cnsterilezoom establece una base de producción en Binzhou y Yantai y abarca el mundo.

Se introdujeron equipos de producción automáticos avanzados del mundo, como PUMA, RAS y ACL de Italia, y se desarrolló de forma independiente la primera panel de sala limpia hecho a mano línea de producción automática del mundo, que es 6-8 veces más eficiente que la línea de producción tradicional de paneles para salas limpias. Incluye perfilado por rodillos, algodón automático, aplicación automática de pegamento, conformado de doble vía y sistema de control de temperatura, y paletizado por robot. El sistema cuenta con un alto grado de automatización, la eficiencia de procesamiento y la calidad del producto son estables, la capacidad de producción máxima alcanza los 2 millones de metros cuadrados al año, un 2 millón de metros cuadrados al año, y puede producir una variedad de paneles para salas limpias con materiales de núcleo. El sistema de producción continua de paneles para salas limpias, como proyecto clave de desarrollo en la provincia de Shandong en 2016 y en 2018 la aceptación exitosa por parte de los miembros del grupo de expertos coincide en que este sistema ha alcanzado el nivel internacional avanzado.

Ventaja:

1. Compuesto de alta precisión: la placa del nuevo proceso se compone desde el interior de la máquina compuesta de alta precisión, y cuando el lado de la placa compuesta cuenta con un molde lateral para la sujeción y el posicionamiento.

2. Mayor planitud de sala limpia: en cuanto a la planitud y la perpendicularidad lateral de la superficie de la placa, el nuevo equipo adopta un proceso de prensado de placa única, y el molde de acero se utiliza para presionar las partes superior e inferior del material con alta planitud para evitar fenómenos como la flexión en luna, la distorsión y la deformación causadas por múltiples capas de prensado.

3. Perpendicularidad lateral más recta: el molde lateral está fijo para garantizar la perpendicularidad lateral, lo que evita por completo el error de tamaño causado por el desplazamiento de las placas de acero superior e inferior en el momento de la recombinación y garantiza la precisión de la junta de la placa después de la instalación.

4. Espesor uniforme del panel de sala limpia: el espesor del panel de sala limpia depende del espesor del bloque lateral de igual altura, y el espesor de la placa es consistente después de la placa compuesta para evitar que la superficie de la placa después de la instalación sea irregular.

5. Aplicación automática de tela y caucho: adoptando tecnología de adhesivo de base, calidad más estable, a través de pruebas de datos experimentales, la resistencia de unión de alambre manual tradicional relativamente excelente de la industria de productos de línea automática y la capacidad de carga a la flexión se han mejorado enormemente, y la resistencia de unión del panel de sala limpia de lana de roca de línea automática es mayor que la de los productos de línea manual tradicionales excelentes de la industria 50%.

6. Paletizado por robot: se adoptan robots totalmente automatizados para el paletizado con mayor eficiencia. A través de una medición precisa y un control inteligente, la precisión, la resistencia, la planitud y la estética de los paneles de sala limpia mejoran enormemente, y la calidad del producto es más estable.

"La tecnología hace que todos los paneles de salas limpias tengan la misma calidad".