Si bien los principios del diseño de salas limpias se remontan a los inicios del control bacteriano en los hospitales hace más de 150 años, las salas limpias son un desarrollo relativamente moderno. En la década de 1950, la necesidads de un entornolimpio en la fabricación industrial dio lugar a la sala limpia moderna.

Una sala limpia es un entorno estrictamente controlado con bajos niveles de contaminantes ambientales como polvo, microorganismos en suspensión en el aire sustancias, partículas de aerosoles y vapores químicos. El aire que ingresa a la sala limpia se filtra y luego se hace circular continuamente a través de filtros de aire de alta eficacia para partículas (HEPA) o filtros de aire de ultra baja penetración (ULPA) para eliminar los contaminantes generados en su interior. Los trabajadores con ropa protectora deben pasar por una esclusa de aire para entrar y salir de la sala limpia, donde el equipo y el mobiliario están especialmente diseñados para generar un mínimo de partículas.

El ciclo general del proyecto de la sala limpia es de aproximadamente 2 años, y la construcción de la sala limpia generalmente comienza 1 año después del inicio del proyecto.

Desde la firma del acuerdo, el tiempo de diseño de ingeniería es generalmente de unos 3 meses. Una vez finalizado el plan de diseño general, comienza la construcción civil. La construcción civil dura entre 9-12 meses. Una vez que el edificio de la fábrica está techado, comienza la construcción de la sala limpia, y esta dura unos 9-12 9-12 meses. Una vez finalizada la construcción de la sala limpia, se trasladará el equipo de producción. Una vez finalizada la puesta en marcha, se entrará en la etapa de producción de prueba. La duración de la etapa de producción de prueba varía. Una vez que la producción de prueba sea exitosa, la producción aumentará gradualmente y finalmente se entrará en la etapa de producción en masa.

El panel para sala limpia es la parte más importante de la sala limpia. Actualmente, elas áreas de aplicación más comunes de las salas blancas son la fabricación de semiconductores y otros componentes electrónicos, así como la industria farmacéutica y de producción tecnología. Además de estas aplicaciones tradicionales, la tecnología de salas blancas también se está aplicando en el proceso de sistemas micro-nanométricos, lo que parece ser un área de crecimiento en los próximos años.

Es probable que el desarrollo de la tecnología de salas blancas siga estando influenciado por ciertos factores clave, incluido el uso creciente de lel papel central de los fenómenos físicos y biológicos, estructuras cada vez más finas, la pureza de los materiales creados y utilizados, y una biotecnología cada vez más extendida. Debido a la magnitud de estos retos, la tecnología de salas blancas seguirá siendo una parte integral de la producción durante los próximos años.