Cuanto más atención presta la gente a la seguridad alimentaria en la sociedad actual, más atención presta a la calidad de los alimentos y bebidas, así como a la higiene de las materias primas alimentarias. Al mismo tiempo, otro tema que causa preocupación es evitar el uso de aditivos y conservantes en los alimentos. Por ejemplo, el cultivo de leche agria, queso y otros productos lácteos, zumo de fruta y champiñones se produce en la sala limpia de alimentos, lo que puede evitar que los microorganismos y las bacterias entren en los alimentos y afecten a la calidad de los productos. La sala limpia de la industria alimentaria se ha convertido en un control importante de la producción de seguridad alimentaria.

Las salas limpias de alimentos, además del control de las partículas en el aire, también realizan un control estricto de los microorganismos en el entorno del aire, mediante tecnología para prevenir la contaminación cruzada microbiana de los alimentos. Uno de los más representativos es el envasado estéril; el envasado estéril de alimentos (como zumo fresco en envases flexibles, leche, etc.), en la sala limpia de grado alimentario para completar el proceso de envasado, con el fin de mantener el color, el aroma, el sabor, la nutrición y otros aspectos de los alimentos, es muy superior al de los alimentos en conserva esterilizados a alta temperatura en general. Además del envasado aséptico, la tecnología de purificación del aire también se utiliza ampliamente en la elaboración y fermentación de alimentos.

El nivel de limpieza de la sala limpia de alimentos toma como referencia la sala limpia farmacéutica, pero es superior a los requisitos de una sala limpia general. De acuerdo con el estándar federal estadounidense FS 209B, original y ya discontinuado, el refinamiento específico se puede dividir en 100 nivel, 1000 nivel, 10000 nivel, 100000 nivel, 3000 nivel, según la norma iso-14644 es la norma internacional y la norma nacional de China gb-50073 tiene 1-9 nivel. Las originales 100 clase, 1000 clase, 10000 clase y 100000 clase se reemplazan respectivamente por la norma internacional iso-14644 clase 5, clase 6, clase 7 y clase 8, la clase de limpieza de este tipo de sala limpia (área) 1-8, de los cuales la clase 1-5, el tipo de flujo de aire es unidireccional o de flujo mixto, la velocidad del viento 0.2-0.45m/s;El patrón de flujo de la etapa 6 es un flujo no unidireccional, con renovaciones de aire de 50-60 /h;El patrón de flujo de la etapa 7 es un flujo no unidireccional, con renovaciones de aire de 15-25 /h.El patrón de flujo de la etapa 8-9 es no unidireccional, con renovaciones de aire de 10-15 /h.

En el proceso de salas limpias de alimentos construcción, se debe prestar más atención a la salud, la seguridad, la necesidad de usar materiales no tóxicos, de colores claros, impermeables, puerta de sala blanca, que no se desprendan y cuya construcción utilice materiales fáciles de limpiar; las esquinas, el ángulo del suelo y el ángulo superior deben tener un radio (el radio de curvatura no debe ser inferior a 3 cm); la mesa de trabajo del taller, la cinta transportadora, los vehículos de transporte, las herramientas y los utensilios deben ser no tóxicos, resistentes a la corrosión, inoxidables, fáciles de limpiar y desinfectar, y de fabricación resistente. Para las sala blanca de alimentos o algunas salas con alta humedad, a veces es fácil que aparezcan gotas de agua en las juntas de los paneles, lo que corroerá las paredes durante mucho tiempo. En vista del fenómeno del puente térmico en las salas blancas de alimentos, Cnsterilezoom realizó una investigación en profundidad y produjo un panel de sala blanca para prevenir el fenómeno del puente térmico.

Debido a que el borde del panel de sala blanca tradicional utiliza una placa galvanizada como quilla, el acero es un buen material de conductividad térmica. La conductividad térmica del acero es de 126 w/m·K. Cuando el lado interior alcanza la temperatura del punto de rocío, se produce condensación. Por lo tanto, para resolver el problema de la condensación, la quilla debe estar hecha de un material aislante. La conductividad térmica de la quilla de puente roto, la quilla de aislamiento térmico y la quilla de aislamiento térmico inventadas por Cnsterilezoom es de 00,14 w/m·K, lo que proporciona una solución a este problema, mejora el rendimiento general de aislamiento térmico de la sala blanca, prolonga la vida útil del panel y reduce el costo de reemplazo del panel.

1. Más de 80% oel 80 % de los materiales son reutilizables.
2. 70% osi las tareas de construcción se prefabrican en la fábrica.
3. Reducir la dependencia del proceso de construcción respecto a las personas.
4. La eficiencia de construcción debe incrementarse en más de 15%.
5. Duración reducida en 20% ~ 40%.
6. Entorno más hermoso, más acorde con las normas de las GMP.
7. Es más beneficioso para los propietarios producir productos de mayor calidad.

Las salas blancas se utilizan en la siguiente industria alimentaria. Cnsterilezoom ofrece productos para muchos talleres alimentarios, incluyendo a Coca Cola, JDB (China), yili, Mengniu Dairy, Hai Di Lao, etc.

Zumos de fruta: los productos estériles han dominado el mercado de zumos de fruta y bebidas en envases individuales (250 ml). Este mercado aséptico de ingeniería de salas blancas se está expandiendo a otras líneas de productos, incluidas bebidas lácteas, vino, agua, productos de tomate y 1envases de 1 litro.

Productos lácteos: el yogur suizo, la leche sin gérmenes o el procesamiento de queso, y el empaque de salchichas suecas a menudo se tratan con ingeniería de salas blancas sin gérmenes.

Las cocinas públicas y comerciales pueden beneficiarse del uso de tecnología limpia donde es necesario preparar una gran cantidad de alimentos. En Amiens, Francia, Sulzer ha diseñado una sala blanca para la cocina central, que prepara 12,000 comidas al día para escolares, ancianos y empleados de la ciudad. Sulzer está equipada con salas blancas de clase ISO 5 (clase 100), así como con las instalaciones de calefacción y refrigeración necesarias.

Las cervecerías descubrieron que para proteger su cerveza de barril necesitaban controlar la contaminación ambiental en sus operaciones de envasado. Las operaciones de envasado cerrado en salas blancas pueden mejorar las características sensoriales como el estilo de aroma y la frescura en la cerveza. También pueden mejorar la estabilidad de la mayoría de los productos y prolongar la vida útil de almacenamiento. Sin embargo, en el caso de los zumos de fruta, se evitan los largos periodos de tratamiento a alta temperatura, como ocurre con la pasteurización tubular, y no se producen pérdidas nutricionales. Como resultado, se mejoraron las propiedades sensoriales como el aroma, el sabor y el color.

En el sistema tradicional, la pasteurización en túnel se utiliza para tratar los productos a varias temperaturas altas, y las propiedades físicas de los productos se alteran. Por el contrario, el uso de un tratamiento térmico más bajo para la pasteurización controlada del envasado aséptico mejora la calidad del producto de varias maneras.

Procesamiento de carne: según un estudio del ministerio federal de agricultura de Estados Unidos, la carne lista para comer en casi 5% estaba infectada con la bacteria de la listeriosis (Listeria monocytogenes), un tipo de germen infeccioso mortal presente en los alimentos que puede provocar sepsis, meningitis o meningoencefalitis, una enfermedad que afecta al tejido del cerebro y de la médula espinal. En las mujeres embarazadas, la listeria provoca la muerte fetal y el nacimiento sin vida. La expansión del mercado de la carne lista para comer ha sido un factor que ha incrementado la demanda de tecnología de salas blancas, con Suecia a la cabeza.

La industria de la confitería ha adoptado la tecnología de biocuarto limpio. Los nuevos productos de confitería, cada vez más complejos y envasados, aumentan la necesidad de entornos controlados (temperatura, humedad, niveles de bacterias, etc.) y la automatización de los procesos de producción para garantizar una buena calidad y durabilidad.