Al emprender proyectos de reconstrucción y transformación tecnológica de fábricas de alimentos, la impermeabilización siempre ha sido un asunto muy problemático y engorroso. No hacerlo ha provocado que la filtración y las fugas de agua sean más comunes, lo que afecta los requisitos de nivel de la sala limpia. Importado, por lo que la seguridad e higiene de la industria alimentaria ocupan un lugar importante en nuestra vida diaria.

Durante la construcción de la sala limpia de alimentos, si el problema de impermeabilización no se maneja adecuadamente, causará corrosión en la superficie de los paneles de la sala limpia, reducirá la vida útil y traerá grandes inconvenientes para el mantenimiento futuro, el período de construcción y la compensación. Además, la sala limpia ahora requiere calidad impermeable cada vez más, y el período de garantía también se ha vuelto cada vez más largo. Por lo tanto, cómo resolver los problemas de contaminación y control se ha convertido en un eslabón clave en el diseño.

Después de más de 40 años de experiencia en la producción e instalación en la industria, Cnsterilezoom ha diseñado 2 nudos impermeables para salas limpias. Durante la instalación de los paneles de sala limpia, evita el uso prolongado y la erosión por agua, lo que resulta en la oxidación de los paneles de la sala limpia.

En segundo lugar, el suelo del taller de producción de alimentos está construido con materiales antideslizantes, resistentes, impermeables y resistentes a la corrosión, y es plano, libre de agua estancada y se mantiene limpio; la salida del taller y las piezas de drenaje y ventilación conectadas al mundo exterior están equipadas con instalaciones anti-ratas, anti-moscas y anti-insectos. Taller paneles de sala limpia, paneles de techo para sala limpia y puertas y ventanas para sala limpia deben ser no tóxicos, impermeables, a prueba de moho, que no se desprendan y fáciles de limpiar.

La mesa de operaciones, la cinta transportadora, el vehículo de transporte y las herramientas del taller deben estar hechos de materiales no tóxicos, resistentes a la corrosión, que no se oxiden, fáciles de limpiar y desinfectar, y resistentes. Se deben instalar equipos o suministros suficientes para el lavado, desinfección y secado de manos en lugares apropiados, y el grifo debe ser de accionamiento no manual. Según las necesidades del procesamiento del producto, debe haber instalaciones de desinfección para zapatos, botas y ruedas en la entrada del taller. Debe haber un vestuario conectado al taller. Según las necesidades de procesamiento del producto, también se deben instalar baños y duchas conectados al taller.