Con el desarrollo de las computadoras, la microelectrónica y la tecnología de la información, se ha impulsado el rápido desarrollo de la industria de fabricación de electrónica, y también se ha fomentado el desarrollo de la tecnología de salas limpias. Al mismo tiempo, se han planteado mayores exigencias para el diseño de salas limpias modulares. El diseño de salas limpias de la industria de fabricación de electrónica es una tecnología integral.
Solo comprendiendo plenamente las características de diseño del taller libre de polvo de la industria de fabricación de electrónica y logrando un diseño razonable, se puede reducir la tasa de defectos de los productos de la industria electrónica y mejorar la eficiencia de producción.
Características de la sala limpia electrónica
Se requiere que el nivel de limpieza sea alto. El volumen de aire, la temperatura, la humedad, la diferencia de presión y la extracción de equipos se controlan según la demanda. La iluminancia y la velocidad del viento en la sección de la sala limpia se controlan de acuerdo con el diseño o las especificaciones. Además, las salas limpias electrónicas tienen requisitos extremadamente estrictos en cuanto a la electricidad estática.
Entre ellos, los requisitos de humedad son estrictos, ya que en una planta excesivamente seca se genera electricidad estática fácilmente, lo cual puede causar daños a la integración CMOS.
En términos generales, la temperatura del taller electrónico debe controlarse a unos 22℃, y la humedad relativa debe controlarse entre el 50-60% (los talleres limpios especiales tienen normas de temperatura y humedad pertinentes). En este momento, la electricidad estática se puede eliminar eficazmente y las personas se sienten cómodas.
Los talleres de producción de chips, las salas limpias de circuitos integrados y los talleres de fabricación de discos son componentes importantes de las salas limpias en la industria de fabricación de electrónica.
Dado que los productos electrónicos tienen requisitos extremadamente estrictos sobre el entorno de aire interior y la calidad durante el proceso de fabricación y producción, controlan principalmente las partículas y el polvo en suspensión como objeto principal. Al mismo tiempo, se establecen regulaciones estrictas sobre la temperatura y la humedad del entorno, la cantidad de aire fresco y el ruido.
Factores que afectan la limpieza
Como un enorme sistema de purificación, la sala limpia tiene una gran área, pero también necesita dividirse en particiones funcionales complejas y salas de apoyo de amortiguamiento correspondientes, que juntas constituyen un complejo sistema de suministro y retorno de aire.
Por lo tanto, existen muchos factores que causan que la limpieza de la sala limpia no cumpla con los estándares. Principalmente incluye:
(1) Nivel de diseño y disposición del aire acondicionado
El nivel de diseño de la sala limpia y la disposición del aire acondicionado están directamente relacionados con el nivel de limpieza de la sala limpia.
(2) Nivel de construcción
La calidad general de construcción de la planta, la calidad de instalación del sistema de aire acondicionado, el sistema de suministro de aire, el sistema de aguas residuales y otros equipos de garantía están estrechamente relacionados con la limpieza de la sala limpia.
(3) Organización del flujo de aire
Si la organización del flujo de aire no es razonable, el flujo de aire de suministro no podrá cubrir completamente el área de trabajo.
La posición irrazonable de las salidas de suministro y retorno de aire producirá corrientes de Foucault más altas y grandes, y el ángulo de deflexión del flujo de aire de la sala limpia de flujo unidireccional es demasiado grande.
Si el área de apertura de la rejilla de retorno de aire se dispone de manera irrazonable, la velocidad del aire de retorno será demasiado alta y el aire de retorno no fluirá sin problemas.
(4) Filtro de alta eficiencia
Los problemas de calidad del filtro de alta eficiencia o los problemas de instalación hacen que el aire enviado a la sala limpia no se filtre de manera efectiva, y algunas partículas de polvo suspendidas en el aire no se filtran, lo que resulta en una limpieza de la sala limpia que no cumple con los estándares.
(5) Número de cambios de aire
Un número insuficiente de cambios de aire hará que el aire contaminado en la sala limpia no se descargue rápidamente de la sala limpia, y unos cambios de aire demasiado bajos no podrán inhibir la contaminación de las fuentes de polvo.
(6) Diferencia de presión estática
La diferencia de presión estática no conforme hace que la sala limpia no pueda bloquear la entrada de contaminantes externos a la sala limpia.
(7) Ducha de aire
La sala de ducha de aire se utiliza como un canal necesario para ingresar a la sala limpia con el fin de reducir los problemas de contaminación causados por la entrada y salida de la sala limpia. Por lo tanto, su calidad está estrechamente relacionada con la limpieza de la sala limpia.
(8) Colocación de equipos
La colocación irrazonable de los equipos de interior afectará el flujo de aire en la sala limpia de arriba a abajo, desde el centro hacia los alrededores, provocando turbulencias en el aire y evitando que los contaminantes se descarguen de manera efectiva de la sala limpia.
(9) Nuevos equipos trasladados
El proceso de traslado de nuevos equipos requiere conectar el entorno de la sala limpia con la atmósfera exterior. Por lo tanto, es necesario controlar estrictamente el tiempo de traslado y el proceso de transporte e instalación de los equipos. Al mismo tiempo, el embalaje exterior de los equipos debe limpiarse y pasarse un paño estrictamente antes de ser trasladados.
(10) Sustancias químicas
Las sustancias químicas de las materias primas y los derivados en el proceso de producción producirán ciertos volátiles, lo que afectará la limpieza de la sala limpia.
(11) Nivel de limpieza
La limpieza incompleta de la sala limpia provocará la acumulación de contaminantes en la sala, lo que dará lugar a puntos ciegos sanitarios.
(12) Operación de personal y materiales
Durante el funcionamiento de la sala limpia, el movimiento de personal y materiales puede producir fácilmente turbulencias de aire alrededor de las actividades sensibles a la contaminación, lo que constituye la principal fuente de contaminación para la limpieza.
Un flujo excesivo de materiales, un número excesivo de operadores y el uso inadecuado de la ropa limpia provocarán una emisión excesiva de polvo.
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