pregunta?
Si tiene preguntas o sugerencias, déjenos un mensaje y le responderemos lo antes posible.
Contáctenos
Si tiene preguntas o sugerencias, déjenos un mensaje y le responderemos lo antes posible.
ContáctenosDiseño de sistemas de limpieza para laboratorios según su uso (se puede dividir en dos categorías)
El control de las partículas inanimadas es el objetivo principal. Evita principalmente que las partículas de polvo en suspensión en el aire contaminen los objetos de trabajo, manteniendo generalmente una presión de aire interior positiva.
Es adecuado para la industria de maquinaria de precisión, la industria electrónica (semiconductores, circuitos integrados, etc.), la industria aeroespacial, la industria química de alta pureza, la industria de la energía atómica, la industria de productos óptico-magnéticos (producción de CD, películas, cintas), pantallas LCD (vidrio LCD), discos duros de computadoras, producción de cabezales magnéticos de computadoras e industrias relacionadas.
Controla principalmente la contaminación de los objetos de trabajo por partículas vivas (bacterias) y partículas no vivas (polvo). Se puede dividir en:
A. Sala limpia biológica general: controla principalmente la contaminación por objetos microbianos (bacterias). Al mismo tiempo, sus materiales interiores deben soportar la erosión de una variedad de agentes esterilizantes, manteniendo generalmente una presión positiva en el interior. En esencia, sus materiales interiores deben ser capaces de soportar diversos tratamientos de esterilización propios de una sala limpia industrial. Las aplicaciones incluyen quirófanos, salas asépticas, producción de alimentos, cosméticos, bebidas, laboratorios de animales, laboratorios físicos y químicos, centros de sangre, etc.
B. Sala limpia de bioseguridad: controla principalmente la contaminación de partículas vivas desde los objetos de trabajo hacia el personal y el entorno exterior. El interior debe mantener una presión negativa en relación con la atmósfera. Los ejemplos incluyen bacteriología, biología, laboratorios limpios e ingeniería física (genes recombinantes, preparación de vacunas).
|
Comparar el proyecto |
Sala limpia industrial |
Sala limpia biológica |
|
Objeto de investigación (principal) |
Polvo, partículas solamente Peligros para la producción del proceso la contaminación
|
Las partículas vivas como microorganismos y gérmenes crecen y se reproducen constantemente, lo que inducirá una contaminación secundaria (metabolitos, heces). |
|
Métodos de control y medidas de purificación |
El método principal es la filtración. Cuatro niveles de filtración (gruesa, media, alta y ultra alta) y filtros químicos. |
Las medidas principales incluyen: erradicación de las condiciones de crecimiento microbiano, control de la proliferación y reproducción microbiana e interrupción de las vías de transmisión microbiana, filtración y esterilización. |
|
Objetivos de control |
Controlar la concentración de tamaños de partículas dañinas |
Controlar la generación, reproducción y propagación de microorganismos, así como de sus metabolitos. |
|
Peligros para la producción del proceso |
Incluso una sola partícula de polvo en componentes críticos puede causar daños significativos al producto. |
Los microorganismos dañinos no pueden causar daños hasta que alcanzan un umbral de concentración específico. |
|
Requisitos para los materiales de construcción de salas limpias |
Todos los materiales (paredes de la sala limpia, techos, pisos, etc.) no deben producir polvo, acumular polvo y deben ser resistentes al desgaste. |
Todos los materiales deben ser resistentes al agua y a la corrosión, y no deben proporcionar condiciones para la reproducción microbiana. |
|
Control sobre la entrada de personas y objetos |
El personal que ingresa debe cambiar de calzado, cambiarse de ropa y pasar por duchas de aire. Los elementos que ingresan deben limpiarse y desinfectarse. El personal y los materiales deben separarse y descontaminarse de manera independiente. |
El personal que ingresa debe cambiar de calzado, cambiarse de ropa y pasar por duchas de aire. Los materiales que ingresan requieren limpieza, desinfección y esterilización. El aire debe filtrarse y esterilizarse, y el personal y los materiales deben rutas por separado para su descontaminación. |
|
Detección |
Las partículas de polvo pueden ser detectadas por un contador de partículas y luego mostrarse e imprimirse. |
La detección microbiana no puede medir valores instantáneos, y los recuentos de colonias solo se pueden leer después de 48 horas de cultivo. |
Servicio en línea
info@cnsterilezoom.com